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气流粉碎机粉碎工艺不畅怎么办?

空气磨粉机即气流粉碎机,其工作原理是由旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压气机经滤干后,经拉伐尔喷管高速喷入粉碎腔,在多股高压气流交汇处,物料经反复碰撞、研磨、剪切、粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级分级区内,物料经粗细物料分离后,在高速旋转的分级涡轮中,经分级的物料经过滤后,再经分级过滤,再经离心过滤,再经过滤过滤后的物料经过滤后进入分级区,进入粉碎腔。




对大部分客户来说,我们还在考虑使用几公斤、几十公斤甚至几百公斤的大型高效气流粉碎机。大设备可能比小设备面临更多的问题。气流粉碎机选型重要,因为作为大型设备,相邻两种机型可根据粉碎时间调整产能,前提是物料粉碎不堵。


但是,目前原料药行业普遍面临粉碎工艺不畅的问题。合成物细度小,颗粒细。如10-20微米或更细时,原料药的流动性较差,使进料器不能稳定地连续进料,影响粉碎效率和粉碎粒度。例如,开始设定给料速度5kg,1-2小时后可恢复到3kg、2kg、1kg,然后逐渐减速甚至停止。


要保证给料系统有很好的堵塞,这是原料药粉碎工业中常见的问题,由于溶剂和杂质的影响,在将物料喷到粉碎板上的过程中,药片慢慢连接到孔膜上的薄膜,然后薄膜越来越厚,直到口堵塞,不能进入粉碎生产。破板堵塞假以时日,破碎板内部会形成硬块,粘结在破碎环上,导致破碎空间越来越小。比较后,破碎板堵塞,不能生产。但气流粉碎机有一种特殊的粉碎方案,即物料结块达到一定程度后,将不再结块。那时有防止结块的其他方法。


过滤材料直接从滤袋内部落到底部旋风器中间的出口,不会造成材料粘附在椎体边缘,给顾客带来困扰,效果不好。对于精细材料来说,这是灾难。脉冲反吹除尘方式将影响破碎板内的压力分布和粒度稳定性。



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