来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2021-11-13 / 浏览量 : 789
空气粉碎机是一种利用高速气流或过热蒸汽的能量使颗粒间相互碰撞、磨擦，从而引起颗粒破碎的装置。这种高速气流是通过安装在粉碎机周围的喷嘴，使高压空气或高压热气流快速喷出而形成的，因为喷嘴附近的速度梯度很大，所以大部分的粉碎作用都发生在喷嘴附近。
空气粉碎优势在于粉碎后的物料无污染，其压缩超声速减小，体积增大，属于吸热过程，对材料有冷却作用，空气粉碎是利用超声速气流来加速粒子的产生，互相碰撞或与目标物碰撞，从而达到研磨效果。通过在主喷管附近设置多个均匀分布的副喷嘴，使主喷管周围的物质粒子加速到主流束的中心区域，从而达到更高的碰撞速度。进料口位于主喷嘴中央，使流化床中的流化颗粒直接从主喷嘴的中心吸入，达到了较高的碰撞速度。
对气流粉碎机进行粉碎效果的影响因素根据所知有：气流粉碎机的粉碎效果受气固比、给料粒度、工作温度、工作压力及粉碎助剂的影响。
1、气固比。
如果气固比太小，气流动能就会不足，从而影响制品的细度，反之，气固比过高，不但会造成能源浪费，甚至使部分物料分散性能恶化。
2，给料粒度。
对于硬质物料破碎，对进料粒度也有较严格的要求，对钛粉末进行破碎和锻烧，需控制在100~200目之间；粉碎表面处理后的物料一般为40~70目。
3、工作温度。
工作介质的温度太高，气流速度就会加快，作为例子，在空气中，常温下的工作临界流速是320m/s，当温度上升到480℃时，可使流速达到500m/s，也就是说，工作的动能可提高150%。
4、工作压力。
工作介质压力是产生喷气流速的主要参数，也是影响粉磨细度的主要参数。一般情况下，工作介质的压力越高，速度越快，动能越大、这主要取决于材料的可粉化程度和细度要求。
5、辅助粉碎。
空气粉磨粉碎时，若加入适当的破碎剂，不但可以提高粉碎效率，而且可以改善物料在介质中的分散性能。
