气源是气流粉碎机破碎过程的动力。压缩空气的要求可以在0.7-0.8MPa之间保持压力稳定，否则会影响产品的质量。其次，气体质量应清洁干燥。压缩空气应净化，气体中的水、油雾和灰尘应清除，以免污染物料。适用于纯度要求高的物料破碎。

原材料供应是将原材料提升到原材料仓库，然后通过输送阀将原材料送入气流粉碎机的破碎室。该机器对材料的粒度有很强的适应性，一般需要325种的原材料。原料输送机的速度自动控制，使破碎室的原材料和空气混合浓度相对稳定。

破碎室内对称安装两对喷嘴，压缩空气通过喷嘴形成超音速气流，驱动材料加速，相互碰撞，将材料粉碎成超细粉末。破碎效果与喷嘴的内径形状、距离、对称性以及材料和空气的混合浓度有关。喷嘴内径的形状决定了形成音速的速度、距离和材料的加速距离。速度、原材料和空气的混合浓度也会影响产品的粒度和产量。、

分级是通过高速旋转的分级轮进行的。分级轮就像一个圆形的铁桶，底部的中心固定在直接连接电机的主轴上，由电机驱动的高速旋转?？谟胛⒎凼占低车墓艿廊肟谙喽裕３忠欢ǖ募湎?，间隙不能太大，否则未分选的粗粉从间隙进入微粉收集系统的管道，影响产品质量。

为防止此类事件发生，在间隙处进行气封处理。分级轮叶片之间的间隙是分选微粉的通道。破碎的微粉随气流漂浮。由于粒径小，超细粉可通过叶片之间的间隙进入微粉尘收集器。在分级轮的离心力作用下，较大的颗粒飞溅到外壁并再次破碎。调整分级轮的速度，以获得不同粒径的产品。

微粉收集系统由旋风分离器和粉尘收集器组成。超细粉末通过密封管进入旋风分离器，气流在旋风分离器中旋转，超细粉末被抛出并着陆，由排放系统排出，包装成品。旋风分离器可以使用一个或两个级别。从旋风分离器漂浮的气流和部分粉尘进入粉尘收集器，通过布袋过滤，废气在引风机的作用下排出，粉尘含量很小。

为了防止这些粉尘进入空气污染环境，我们还增加了一套粉尘过滤器，回收粉尘，废气比较终进入大气。整个生产过程由控制柜自动控制，控制柜提供整个生产电力（不包括气源电力），还可控制参数调整、自动启停、自动?；?、故障报警和自动?；?，确保设备安全运行和产品质量稳定。