气流粉碎机是一个对于非行业人士非常陌生的名字。但在日常生活中，许多产品与气流粉碎机密切相关。我们来看看气流粉碎机的工作原理，以及使用气流粉碎机时应该注意什么。
一、气流粉碎机的工作原理
压缩空气冷却、过滤、干燥后，超音速空气通过喷嘴流入破碎室，使材料流动。在破碎室中，加速喷嘴喷射气流交叉口的几种材料，产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切，实现颗粒的超细破碎。
破碎的材料被上升的气流输送到分级轮的分级区域。粗粉和细粉在分级轮离心力和风扇抽力的作用下分离。粗粉根据自身重力返回破碎室，继续破碎。合格的细粉随着气流进入旋风收集器。细粉尘由袋式除尘器收集，净化气体由引风机排出。
二、气流粉碎机的优点、特点及注意事项
气流式粉碎机的性能特点
1、内部设有立式分级装置，可调节产品粒度，粉碎粒度好，粒度分布狭窄。
2、可以与多级分级机串联使用，同时形成多个粒度段。
3、拆装设备十分方便，易于清洗，内壁无死角，可彻底清洗。
4、封闭运行，负压运行，有利于低噪音运行，减少灰尘产生，环保无污染。
5、控制系统操作简单，设备运行安全可靠。可以设计成智能控制，例如一键启停和实时运行状态监控。
气流粉碎机在日常维护中应注意的事项
1、气流粉碎机轴承的温升应在生产过程中经常检查。当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因并排除故障。
2、气流式粉碎机运转时，传动带易于拉伸，应注意调整皮带的适当松紧度，以保证皮带的工作寿命。
3、对易损件进行定期检查，及时更换，确保产品质量和产量。
4、若磨损后产量下降，粒度变厚，磨损后应经常检查磨损情况。
5、气流式粉碎机轴承的换脂期为2000小时。在轴承腔内空间填充1/2或3/4的润滑脂。不要用润滑脂填充过多，否则轴承温度会过高。
